機械搖臂鉆床可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成，內立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內立柱回轉360度，機械搖臂鉆床為機械加緊，機械進給，機械鎖緊。
機械搖臂鉆床型號有單立柱，雙立柱兩種，在價格上雙立柱的進給要高于單立柱，雙立柱的穩定性能要比單立柱的要好，一般主要是精度，還有整機床的重量上有差距。
搖臂鉆床具有機械進給功能，那么機械搖臂鉆床一般來說Z3032X10搖臂鉆床是沒有進行進給功能的，一般來說3032搖臂鉆床是小型搖臂鉆床，不具有進給功能，Z代表鉆，30是搖臂鉆床的意思，那么32就是最大的鉆孔，后面是搖臂的長度。主要型號有：ZQ3032、ZQ3035、ZQ3040、ZQ3050、ZQ3063。
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主要技術參數 |
ZQ3032x10 |
ZQ3035x10 |
ZQ3040x13 |
ZQ3050x16 |
ZQ3063x16 |
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最大鉆孔直徑mm(抗拉強度500-600Mpa) |
鋼件Φ32 鑄件Φ32 |
35 |
鋼件Φ32 鑄件Φ40 |
50 |
鋼件Φ32 鑄件Φ40 |
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立柱直徑(mm) |
200 |
|
280 |
|
280 |
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主軸中心線至立柱母線距離mm |
200-910 |
290-930 |
300-1300 |
360-1600 |
300-1300 |
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主軸箱水平移動距離mm |
710 |
|
1000 |
|
1000 |
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主軸端面至底座工作面距離mm |
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360-1600 |
250-1200 |
260-1150 |
250-1200 |
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搖臂升降距離mm |
730 |
|
670 |
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主軸行程mm |
120 |
200 |
270 |
220 |
400 |
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主軸圓錐孔(莫氏) |
4 |
4 |
4 |
5 |
5 |
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主軸轉速(6級)r/min |
108、162、262、398、665、1000 |
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75、130、240、380、660、1220 |
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主軸轉速范圍(r.p.m) |
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75-1220 |
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78-1100 |
16-1600 |
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主軸進給量(3級)mm/r |
0.10、0.16、0.25 |
|
0.10、0.16、0.25 |
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0.04-3.2 |
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主軸允許最大進給抗力N |
5300 |
|
6300 |
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搖臂升降速度m/min |
1.21 |
|
1.3 |
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搖臂回轉角度(°) |
±180 |
360 |
±180 |
360 |
±90 |
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主電機功率KW |
1.5/2.2 |
2.2 |
2.2 |
4 |
5.5 |
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升降電機功率KW |
0.55 |
0.75 |
0.55 |
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1.5 |
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冷卻泵電機功率KW |
0.04 |
|
0.04 |
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機床凈重Kg |
1080 |
1050 |
2000 |
3000 |
6300 |
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機床外形尺寸(長x寬x高)mm |
1400x660x2060 |
1500x800x2150 |
2000x800x2240 |
210x950x2450 |
3000x1250x3300 |
操作規程
1．工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查，確認無誤時方可工作。
2．嚴禁戴手套操作，女生發辮應挽在帽子內。
3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。
4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用必過猛造成事故。
5.調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
7．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
8．不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
9．使用搖臂鉆時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
10．橫臂和工作臺上不準存放物件，被加工件必須按規定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
11．工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
日常保養
1．清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。
2．搖臂鉆床主軸進刀箱保養：檢查油質，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。
3．搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機構檢查：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
4．搖臂鉆床潤滑系統檢查：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
5．搖臂鉆床冷卻系統檢查：清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。
6．搖臂鉆床電器系統檢查：清掃電機及電器箱內外塵土。關閉電源,打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。各電器控制開關是否正常。
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