3000噸三梁四柱液壓機采用數控技術進行比例控制、微動控制、同步控制、調頻控制、PLC可編程序控制、觸摸屏數顯等，可對壓力、速度、行程等相關參數進行設定和顯示，實現人機對話，并可存貯多套產品模具和加工工藝，產品技術水平與同行業廠家同步。

3000噸三梁四柱液壓機適用范圍：

3000噸三梁四柱液壓機適用于金屬材料的壓制工藝，如:金屬沖壓彎曲、翻邊、薄板拉伸和金屬零件的壓裝、校正、冷擠等，還可實現塑料制品、粉末制品的壓制成型工藝；塑料制品、粉末制品、磨料制品、絕緣材料等可塑性產品的壓制成型；軸類零件，型材的校正和軸套類零件的壓裝；大型汽車、農用車覆蓋件及其零零件制造等；鍋爐封頭、液化器罐體、不銹鋼洗手槽、浴池等；

3000噸三梁四柱液壓機特點：

1、四柱三梁式結構、簡單、經濟、實用。45#整體鑄鋼，鋼性好、堅固、耐用；精度高；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠、液壓沖擊小，使用壽命長，泄漏點少，減少了連接管路與泄露點。
3、新型油缸密封元件，可靠性高，使用壽命長，可達60萬次。
4、獨立的電器控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動控制。
5、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
7、3000噸三梁四柱液壓機可實現在規定范圍內按工藝要求調節：定壓、定程兩種成型工藝，操作簡便。
8、導軌自動潤滑裝置。
9、這款3000噸液壓機通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。
10、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。

保養及維護：

1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2、油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、3000噸三梁四柱液壓機較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

質量標準：

1、液壓機設計制造按JB3818-1999《液壓機技術條件》
2、液壓機的安全按JB3915-85《液壓機安全技術條件》
3、液壓系統按GB3766-83《液壓系統通用技術條件》
4、液壓機的精度按GB9166-88《四柱液壓機精度》
5、配電柜按GB50054-95《低壓配電設計規范》
6、液壓機噪音按JB9967-99《液壓機噪聲限值》